• 20/05/2022
• Kategorier: Små tidligere

Hvordan lage et drivhus fra et profilrør selv

Den geometriske formen på tverrsnittet av den hule profilen til en firkantet form gir høy stivhet og relativt enkel fremstilling.

Gjør-det-selv-ordningen for et drivhus fra et profilrør, vist på figuren nedenfor, lar deg vurdere materialforbruket og potensielle arbeidskraftskostnader for konstruksjonen. Typene og seksjonene som er vist på figuren er en tegning av festemidler for tilkobling av deler som brukes i monteringen av et drivhus.

Utformingen av drivhus fra profilrøret av to typer er utbredt – med gavl og buet takform. Standardstørrelsen på et profilrørdrivhus er en struktur med en bredde på 3 meter og en lengde på 6 meter.

Å lage et drivhus fra et profilrør med egne hender er enklere å gjøre med den stigende strukturen vist i diagrammet over, siden det ikke er behov for å endre geometrien til metallet for å gi det en buet profil.

Et drivhus laget av et profilrør med en buet form på rammen med samme lengde på konstruksjonselementer som den stigende strukturen lar deg få et bygg med store dimensjoner i høyde og bredde. Tegningen av drivhuset fra et 20 × 20 profilrør med en bueprofil, presentert nedenfor, viser dette tydelig.

Buede drivhus fra et profilrør har et mer ergonomisk utseende og forenkler leggingen av dekkmateriell, enten det er polykarbonat eller polyetylen. På samme tid, for muligheten for vinduer og en lengre levetid, er et drivhus med et hus fra en profilrør mer egnet.

Hvordan male et drivhus fra metallprofilrør bestemmes av overflaten. Med rustfritt metall – maling er ikke nødvendig, med en overflate uten spor av rust – en trelags påføring av nitro-maling vil være tilstrekkelig, hvis overflaten er rusten – syrebehandling og et flerlags belegg med jord er nødvendig.

Helling design ↑

Et gjør-det-selv drivhus fra et profilrør med egne hender er det vanligste alternativet for å fremstille en struktur med et stivt karosseri, designet for kontinuerlig drift og egnet for glass eller bruk av polymert dekkmateriale.

Hovedkomponenten i enhver drivhusbygning er et profilert metallskjelett, som er en bærende struktur for å feste belegget, som beskytter avlinger mot forvitring. Drivhusrammen med gavltak kan lages på to måter:

1. Gjør kutt på tre punkter langs lengden på profilen, utfør bøying i ønsket vinkel og festes ved sveising.
2. Montering av segmenter ved å koble individuelle stativer ved å bruke tees og feste dem sammen med boltefuger.

Tegningen av drivhusbygningen med dimensjonene gitt nedenfor demonstrerer tydelig de strukturelle elementene som utgjør dens struktur og gir den nødvendige stivhet til den ferdige strukturen.

Det presenterte drivhuset fra profilerte rør har en størrelse på 6×4 meter og en gavlform, inngangen er forskjøvet fra sentrum, noe som innebærer senger i forskjellige bredder. I takets helling er det et vindu for ventilasjon og vedlikehold av det nødvendige mikroklimaet.

Rammen til drivhuskonstruksjonen er det viktigste lagerelementet og krever nøye festing av konstruksjonsdelene til hverandre ved bruk av avtakbare bolter eller ved sveising. For rasjonell bruk av materialet og minimere avfall (utklipp), bør drivhuskonstruksjonen omfatte bruk av et enkelt stykke valset metall, med forbehold for bredden og høyden på strukturen..

Beregningen av drivhuset fra profilrøret i dette tilfellet kommer ned til å bestemme høyden på takgavlen [h], som er en ensartet trekant med en base som er lik bredden på strukturen [S]. Lårlengden på trekanten i denne beregningen er definert som halvparten av forskjellen i lengden på metallet [L] og doble høyden på sideveggen på strukturen [H], under hensyntagen til fundamentets høyde [h₁]. Stigningen av fundamentet over bakkenivå reduserer den estimerte høyden på sideoverflaten med en mengde som tilsvarer den dobbelte verdien.

Kalkulatoren for beregning av drivhuskonstruksjonen i dette tilfellet kan være representert med formelen:

Beregningen av rammen til den konstruerte konstruksjonen er å bestemme den totale lengden på metall oppnådd ved å summere lengden på alle deler.

For å beregne et profilrør for et 3×4 drivhus, forutsatt at ett segment er laget av en enkelt metallstrimmel, kan du bruke følgende forhold:

Rammesveising ↑

Sveising av rammen av drivhuskonstruksjonen er nødvendig for å koble delene sammen og gjøre strukturen stiv.

Skjemaet for kutt langs lengden av metallstripen og dens bøy, presentert nedenfor, viser tydelig innholdet i monteringsoperasjonene til hoveddelen som utgjør rammen av drivhuset. Sveising utføres på stedene i svingen, slik at du kan få et stivt rammeelement.

Buet konstruksjon ↑

Produksjonen av et drivhus ved et buehvelv inkluderer følgende aktiviteter:

1. Langsgående baser med føringer for vertikale buer er forberedt og festet til fundamentet.
2. Det er under utarbeidelse av buer med buegravet, som det kreves et galvanisert profilrør for drivhus med en seksjon på 20×20. Bøyd over 90^OM rundt en betongring med en diameter på 3 m – denne metoden er en praktisk løsning for å få en bueprofil, uten spesielle enheter.
3. De vertikale buer er festet, som de settes inn og festes i føringen av den langsgående basen.
4. De vertikale buer er koblet til hverandre ved bruk av langsgående strimler med føringer, hvis størrelse bestemmes av hvor lang tid det hjemmelagde drivhuset fra profilrøret vil være.

Nedenfor er et diagram over drivhuskonstruksjonen av en buet form med betegnelse av strukturelle elementer ved fremstilling av halvbuer, og ikke en integrert monteringsenhet i form av en bue. Et slikt produksjonsskjema krever et større antall langsgående stenger, noe som øker metallforbruket og konstruksjonens vekt.

Med store dimensjoner på buekonstruksjonen vil det være nødvendig å koble deler til hverandre ved sveising. En video av installasjonsprosessen med lignende design blir presentert nedenfor:

Slik bøyer du profilrøret for drivhuset selv ↑

Nedenfor er en video som viser hvordan man kan bøye et profilrør for et drivhus med en hjemmelaget rørbender og svare på spørsmålet – Hvordan bøye et profilrør for et drivhus riktig? Det er bruken av maskinutstyr som lar deg oppnå en gradvis forandring i formen av ett stykke metall og få en full bue uten bruk av ytterligere skjøter mellom elementene.

I mangel av en rørbøyemaskin eller -armatur kan algoritmen for å oppnå en bøyd form av metallrulling formuleres som følger:

1. Bøyning bør utføres rundt en sylindrisk gjenstand med en tverrgående dimensjon som tilsvarer diameteren på buebuen, for eksempel rundt en armert betongring.
2. For å unngå skarp bøyning, fyll det indre hulrommet med sand og forsegle det i begge ender med en trekork.
3. For å unngå forskyvning, bør metallet festes i betongringen i midten, og for å få en jevn profil, bøyes samtidig i begge retninger.
4. For bedre bøying, kan overflaten på materialet varmes opp med en blåsehull..

Videomateriale som demonstrerer driften av en rørbøyemaskin for å oppnå en bøyd form av metall i en garasje, kan sees nedenfor:

Utstyr for fremstilling av drivhus fra et profilrør, i tillegg til rørbøyerne omtalt ovenfor, kan omfatte manuelle innretninger for å produsere små bøyninger. For bearbeiding av metall i produksjonsprosessen vil følgende kraftverktøy være nødvendig: en kvern eller en turbin, en sveisetransformator, en bor med variabel hastighet og en skrutrekker, hvis dette ikke er mulig.

Ferdig drivhus fra et profilrør ↑

Drivhus fra et profilrør presentert på bildet nedenfor demonstrerer tydelig hva som kan oppnås hvis du vil bygge et drivhus på en personlig tomt med egne hender.