Vegbelegg

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Asfalteringsplater tåler vellykket konkurranse med andre typer byggematerialer for å dekke fortau, parkeringsplasser og torg i byer, stier, rekreasjonsområder, adkomstveier i sommerhus og i landsteder. Etterspørselen etter den vokser fra år til år. Produsenter som imøtekommer forbrukernes krav, er ikke begrenset til produksjon av brøyteplater som er kjent for oss, og de introduserer nye og nye varianter med uventede og veldig interessante egenskaper til markedet: gummi og polymersand, lysende og til og med fliser med et tredimensjonalt bilde.

Asfalteringsplater klarer å opprettholde sin popularitet av flere årsaker:

  • Den har utmerket ytelse, det er slitasje- og frostbestandig materiale..

  • Hun har et langt liv.

  • Legging er ganske enkelt på grunn av teknologien som brukes og nøyaktigheten av geometriske former. Med små volum kan nesten hvem som helst takle denne jobben..

  • Det er et miljøvennlig materiale laget av naturlige ingredienser. Jorda under områdene der flisene legges holdes i live, fordi belegget ikke hemmer busker og trær – det er fuktighet og dampgjennomtrengelig.
    Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

  • Markedet har et bredt utvalg av former, farger, teksturer, mønstre. Å lage en original beleggdesign av denne varianten er et spørsmål om ønske..

  • Asfalteringsplater er rimelige. Dette er den viktigste fordelen. Granittbelegg, klinker murstein, porselen steintøy, sandstein har sammenlignbare egenskaper, og overgår flisene i noen henseender. Imidlertid er de mye dyrere..

Asfalteringsplater produseres med metoden for vibropressing og vibrocasting. Den første produksjonsmetoden kjennetegnes ved et høyt nivå av mekanisering og høy arbeidsproduktivitet, betydelige volum av produksjon. Når det gjelder produksjon av fliser ved vibrocasting, dominerer de fleste virksomheter manuell arbeidskraft, produktene i seg selv er dårligere i forhold til vibropressede fliser, levetiden er kortere. Fordelen er imidlertid en rekke former og farger. Med småproduksjon etter vibrocasting-metoden er det ikke noe problem å erstatte formen og oppfylle en individuell ordre.

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

DIY styling og produksjon ↑

Å legge brøyteplater på siden din, hvis du har lyst og tid, må du gjøre det selv. Og for å kompensere for mangelen på erfaring med nøyaktighet, nøyaktig overholdelse av teknologi og innføring av kreative prinsipper i utformingen av et rekreasjonsområde eller spor.

Vanskeligere er spørsmålet om produksjon hjemme. Først av alt, må du bestemme om du vil lage flisen bare for deg selv, eller vil du selge den. «Forretningsplaner» Organisasjoner for egen produksjon av asfalteringsplater distribuert på Internett er veldig langt fra virkeligheten og tar ikke hensyn til de mest åpenbare tingene.

Viktig! For deres behov er det lurt å lage fliser hjemme. Dette er et spørsmål om økonomi og kvalitet. Fakta er at det er mange små produsenter på markedet som ikke forakt brudd på teknologi og bruk av råvarer av lav kvalitet. defekter «vil komme ut» om et år eller to, når det er for sent å gjøre krav, og det er ingen. Og for deg selv vil du prøve å lage den beste flisen i verden.

Organiseringen av en liten asfalteringsproduksjon bare ved første øyekast ser ut til å være en veldig lønnsom virksomhet. Og hovedproblemet for deg vil være salg – markedet er overmettet og kjøperen er veldig diskriminerende. Pluss (eller rettere sagt, dette er et stort minus for planene dine), det har utviklet seg en ikke veldig gunstig situasjon i det forstadsmarkedet. Masse ferdige gjenstander «hung» og ikke til salgs. Ingen kjøp – det er ingen nye eiere av hytter og landsted som haster å bane baner og plattformer. Det er neppe tilrådelig å fortsette med innkjøp av utstyr og råvarer uten et klart og tydelig utsikta til å selge produktene du har tenkt å produsere i ditt nye produksjonsanlegg. Mens du vurderer dette problemet, snakker vi om utstyr for produksjon av asfalteringsplater ved hjelp av vibrocasting. Tross alt, for dine behov, må du etablere produksjonsprosessen.

Produksjon ved vibrocasting hjemme ↑

For produksjon hjemme trenger vi ganske enkelt utstyr og materialer til betongmørtel.

Utstyr ↑

Et komplett sett med nødvendig utstyr består av vibrasjonsbord for å helle og slå ut, et varmekammer og en betongmikser. I praksis er de ofte begrenset til et skjenkebord. Det er en metallbed som et bevegelig bord med en vibrator er festet til. Arbeidsplaten på bordet er festet ved hjelp av fjærer (slike brukes i Lada). Vibrostol er nødvendig – det gir komprimering og avgassing av løsningen. Uten et vibrerende bord vil du få en kunstig stein, og ikke en tett belegningsplate. Det vibrerende bordet for preging har rammer på den bevegelige platen som fungerer for preging av ferdige produkter. Du kan imidlertid klare deg uten det.

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

«Canonical» vibrasjonstøpteknologi innebærer bruk av et varmekammer for å redusere blandingens helletid i fuktige omgivelser ved høye temperaturer. Delvis kan størkningstiden reduseres ved bruk av varme løsninger. Varmekammeret blir noen ganger erstattet av et termoelement – en beholder der ved hjelp av varmeelementer holdes vanntemperaturen på 70-80 ° C. I produksjonen etter deres behov er tidsfaktoren ikke kritisk. I motsetning til produksjon for salg, når det er nødvendig å bruke alle mulighetene for å fremskynde omsetningen av skjemaer.

Merk følgende! For produksjon av et begrenset antall fliser er det fornuftig å forlate betongblanderen og begrense seg til et kraftig hammerbor med et blandemunnstykke.

Selv med liten produksjon trenger du imidlertid minst en betongblander til salgs. Det andre vil være nødvendig for fremstilling av fliser i forskjellige farger.

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Materialene som formene vanligvis er laget av er polypropylen, gummi og plast. Gummiformen er mer holdbar og tåler opptil 400-450 sykluser. Polypropylen tåler omtrent 100, men de er billigere enn halvannen gang. Du vil også trenge skjemaer for produksjon av fortauskanter.

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Komponenter for løsning ↑

Hjemme, etter flere prøveforsøk, vil du bestemme de beste proporsjonene for fremstilling av løsningen. For å komme i gang, prøv følgende:

  • 20 kg sementklasse 400.
    Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi
  • 18 kg siktet sand av elvefraksjon 0,6 mm.
    Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi
  • 50 kg knust steinfraksjon 10 mm.
    Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi
  • 70 g mykner C-3.
    Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi
  • 16 liter vann. Ikke overdriv med vann, ellers vil flisens styrke reduseres betraktelig.

Dette er basert på batch i betongblanderen. Sjekk kvaliteten på løsningen etter avsluttet syklus som følger – løsningen skal ha utseende som granulær grøt, du kan ta den med én bevegelse av sparkelen, mens løsningen ikke brytes i stykker. Pigmenter tilsettes for å produsere fargede produkter. For en batch kreves det omtrent 0,7 kg fargestoff, men denne verdien må sjekkes for å oppnå samsvar med den oppnådde tone og den tiltenkte fargen i det ferdige produktet.

Teknologisk prosess ↑

Alle komponentene legges i en betongblander. Vær oppmerksom på at en mykner som kjøpes tørr må fortynnes med vann. Pigmentet legges i begynnelsen av blandingsprosessen..

Skjemaer plasseres på et vibrasjonsbord og smøres forut med spesielle forbindelser – slik at de ikke blir skadet når du fjerner flisene (når du stripper). Det er enklere og raskere å smøre former fra en sprayboks. Etter blanding slås vibrasjonsbordet på, og løsningen helles i muggsopp. I løpet av 4-5 minutter, startende fra øyeblikket fylling av skjemaene, blir løsningen fortettet og avgasset. Se skumets utseende, og la ikke skummet se ut til å legge seg. Dette er et signal om at løsningen er klar. Overeksponering vil sammensetningen begynne å eksfoliere. Deretter slås den vibrerende bordmotoren av og skjemaene sendes til tørk.

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Veldig viktig! Man må passe på at formene tørkes i en strengt horisontal stilling. Ellers kan du få en mangelfull gruppe fliser, som du ikke kan bruke ordentlig.

For lagring er det praktisk å bruke vanlige trepaller.

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Blandingen i formene vil tørke i minst et døgn. Dette avhenger i stor grad av temperaturen og fuktigheten i omgivelsene. Etter å ha satt blandingen i formen, slås varmeovnene på badet på, og formen settes i vannet oppvarmet til 70-80 ° C i fem minutter. Denne prosedyren letter fjerning (stripping) av fliser. De ekstraherte produktene kan ikke brukes umiddelbart, de bør være minst en uke «slappe av» og få styrke. Arranger et sted under kalesjen for å holde det ferdige produktet i løpet av denne tiden..

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Viktig! Tenk på arbeidet som ble gjort bare når du vasket formene med saltlake (en løsning av 30 g natriumklorid i en liter vann), skyllet dem med vann og satt til tørk.

Vi undersøkte prosessen med å produsere asfalteringsplater ved hjelp av vibrocasting hjemme. Det er verdt å merke seg at en annen produksjonsmetode – vibrocompression – innebærer betydelig høyere kostnader for kjøp av utstyr, først og fremst vibrocompressor. Vibropress er et mye mer sammensatt og dyrt utstyr. Ja, og den oppsagte i dette tilfellet ikke kan gjøre, må du kjøpe et varmekammer.

Det er ingen spesielle vanskeligheter med produksjon av asfalteringsplater hjemme. I prosessen med å produsere prøvegrupper, kan du mestre alle finessene i den teknologiske syklusen og gjøre forbedringer til «oppskriften» løsninger for grå og fargede fliser.

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

Gjør-det-selv brollegningsproduksjonsteknologi

logo