Funksjoner av hydraulisk betong

Et slikt byggemateriale som betong har blitt brukt av mennesker i lang tid, dets popularitet i verden begrunnes med høy pålitelighet, testet av værforhold og tid..

Men vanlig betong er ikke helt egnet for bygninger som broer, demninger og andre hydrauliske konstruksjoner. Årsaken til dette er den sterke negative effekten av vann på gjenstanden, som enkel betong ikke kan håndtere. Til tross for at mye mer skade er forårsaket av fuktighet av den delen av gjenstanden som er i stedet for en konstant endring i vannstanden.

De mest skadelige faktorene er:

1. ebber og strømmer av vann;
2. temperaturforskjeller;
3. vannets hardhet.

Når du planlegger bygging av et anlegg som kontinuerlig vil bli utsatt for vann, må du ta hensyn til materialet som skal brukes i konstruksjonen. Dette materialet må ha kvaliteter som gjør at det tåler de ødeleggende egenskapene til vann..

Slikt materiale er hydraulisk betong. Det brukes i bygging av demninger, tunneler, kjellere, fortøyninger osv. generelt, uansett hvor en struktur skal lekke fuktighet så lite som mulig.

Kjennetegn på hydraulisk betong ↑

Hovedegenskapene til den hydrauliske blandingen inkluderer:

• frostmotstand;
• motstand mot vann;
• økt vannmotstand;
• strekk- og trykkfasthet.

For frostmotstand er det 5 grader hydrobetong: F50, F100, F150, F200, F300. Det finnes også et merke F400, det dannes når spesielle urenheter tilsettes sammensetningen av betong. Hvert merke betyr antall sykluser med frysing og tining i tjueåtte dager. Materialet blir sjekket i spesielle frysere, i den tildelte tiden må ovennevnte hydrauliske betong bestå frostprøven uten å miste kvalitetene. Frostmotstand er en veldig viktig faktor i byggingen av et bygg som vil være lang tid, under påvirkning av lave temperaturer.

Vanntettingstesten varer 180 dager. Følgende betongkarakterer har denne egenskapen: W2, W4, W6, W8. Under testing skal betong ikke lekke fuktighet. Tilsetningen av forskjellige urenheter danner merkevaren W12.

Styrken bestemmes ved å komprimere og strekke materialet langs aksen. Betegnelsen for å sjekke materialet er 180 dager. Hydraulisk betong testes ved å strekke for å identifisere muligheten for sprekker. Det er flere klasser av merker, de mest populære er B10-B40.

Typer hydraulisk betong ↑

Hydroconcrete brukes til å bygge spesielle strukturer, det er delt inn i tre hovedtyper:

• betong som er under vann;
• betong, som ligger i et område der vannstanden endrer seg hele tiden;
• betong som er over vannstanden;

Betong for hydrauliske konstruksjoner er også delt inn i massiv og ikke massiv.

Sammensetning av hydrobetong ↑

Når du velger komponenter for sammensetningen av hydraulisk betong, er det viktig å ta hensyn til alle funksjonene den må utføre, nemlig: frostmotstand, vannmotstand og styrke. Avhengig av kravene velges en spesiell sammensetning. Hvordan betong vil takle dets ansvar avhenger av mange faktorer som: forholdet mellom vann og sement, vibrasjonskomprimering, kvalitet, tid som blandingen tåler, kvalitet på tilførte komponenter, etc..

Videoapplikasjon av hydrauliske tilsetningsstoffer i betong

Vurder komponentene som er inkludert i betongen mer detaljert. Sement er hovedkomponenten som brukes til fremstilling av denne typen betong. Det er flere typer sement:

• Sulfatresistent sement brukes når området som skal vaskes er i kontakt med hardt vann.
• Portland sement og mykgjort er grunnlaget for blandinger, som brukes til bygging av bygninger som ligger på et sted der vannstanden hele tiden endrer seg, og temperaturen er alltid under null.
• Hydrofobisk sement brukes til å lage betong, som vil bli brukt i konstruksjon av konstruksjoner, som konstant vil bli påvirket av vann..
• Slagg og pozzolansk sement har kjemiske egenskaper som tåler ødeleggelse av strukturen med vann. Hardt vann har sine ødeleggende egenskaper på grunn av tilstedeværelsen av mineraler i det..

Hydroconcrete inkluderer, i tillegg til sement, mange andre komponenter. En av disse er kvartssand, de tjener som tilslag. Sand øker nivået av vannmotstand betydelig. Kvartsand er nødvendig, siden uten dem synker nivået av vannmotstand.

Sanden som brukes til hydrobetong må være av høy kvalitet, og det skal nesten ikke være urenheter i den. Tettheten av sand i henhold til GOST skal være 2t / m3. Kornstørrelsen skal ikke være mer enn 2 millimeter. Forsømmelse av denne faktoren truer at blandingens mobilitetsnivå vil være uønsket. Alle hydrauliske konstruksjoner, enten demninger, fortøyninger eller broer, må være veldig sterke og pålitelige. For å oppnå disse kvalitetene, må store komponenter for fylling velges veldig nøye. Ofte blir granitt brukt til disse formålene på grunn av dens evne til ikke å passere vann og ikke kollapse under tunge belastninger.

Knust stein og grus brukes som en del av hydrobetong for å sikre frostbestandighet. Strukturelle trekk ved grus og pukk gjør det mulig å tåle plutselige temperaturendringer.

Flakiness er en veldig viktig faktor i konstruksjonen av hydrauliske konstruksjoner. Det gjør komponentene flatere. Tilstedeværelsen av pukk i betong har en veldig positiv effekt på styrken på grunn av dens form. De flate kantene på kornene gjør det mulig å fordele belastningen jevnere gjennom hele strukturen, siden de er ganske stramme mot hverandre. Disse egenskapene sparer sement og sand, fordi forbruket i denne situasjonen er betydelig redusert.

Sammensetningen av betong inkluderer også forskjellige mikrofyllstoffer. Deres tilstedeværelse i blandingen forhindrer deformasjon av strukturen. Mikrofyllere øker nivået av varmeledningsevne betydelig, dette har en veldig positiv effekt på konstruksjonens holdbarhet. Sammensetningen av hydraulisk betong inkluderer mange forskjellige kjemiske komponenter som gjør blandingen veldig høy kvalitet. I dag jobber kjemikere med utvikling av CMID-4-komponenten. Denne komponenten vil tillate bygging av bygninger som kontinuerlig vil være i kontakt med drikkevann. En av de veldig betydningsfulle fordelene med mikrofyllstoffer er det faktum at når de tilsettes, avviker sement mye mindre.

Video: Beskyttelse av betongoverflater på hydrauliske konstruksjoner

De viktigste fordeler og ulemper med hydrobetong ↑

Blant fordelene med hydraulisk betong bør inkludere det viktigste pluss, evnen til å motstå temperaturendringer. Dette resultatet ble oppnådd på grunn av det faktum at det brukes lite vann i blandingen, dette gjør at betong ikke fryser ved lave temperaturer.

Det høye nivået av vannmotstand, som oppnås takket være en vel valgt sammensetning, gir hydrobetong en betydelig fordel i forhold til vanlig betong.

Ulempene inkluderer høye kostnader. For å oppnå indikatorer som skiller den fra vanlige betongtyper, er det nødvendig å legge komponenter til løsningenes sammensetning, som i seg selv ikke er billig, derav den samlede høye prisen på denne typen betong. En annen ulempe er det faktum at blandingen fryser på kort tid. Denne ulempen er veldig merkbar når du transporterer hydraulisk betong. For at løsningen ikke fryser på forhånd, må du kjøpe den i nærheten av byggeplassen, ofte til en ufordelaktig pris.

Konklusjon ↑

For konstruksjon av hydrauliske konstruksjoner, må du ta hensyn til mange faktorer når det gjelder valg av materiale. Opprettelse av hydrobetong er en ganske ansvarlig og møysommelig oppgave. Når du velger komposisjon, må alle nødvendige faktorer tas med i betraktningen, slik at designen tjener mest mulig til fordel for mennesker.