Luftbetongblokker

Luftbetong er en type lettbetong. Det er et kunstig bygningsmateriale med en porøs struktur. Silikafyllstoffer og sementholdige mineraler brukes til å lage luftbetong..

Bruk av dette materialet ↑

Luftbetong brukes i følgende byggverk:

1. Den brukes hovedsakelig til å bygge termisk isolasjon..
2. En lignende type betong er nødvendig for isolering av loft og armert betonggulv.
3. Et lignende materiale er nødvendig for å organisere et lag med varmeisolasjon i multilagsstrukturer i veggen.
4. Det er behov for varmebestandige typer som varmeisolatorer i industrielt utstyr, som tåler temperaturer opp til 700 grader.

Luftbetongblokker er nå etterspurt og populære innen veggkonstruksjon. Hytter, rekkehus, landsteder bygget med dette materialet har utmerkede termiske parametere. Blokker er ikke bare dårligere enn den klassiske teglstenen, men overgår også betydelig dens brennverdi, da de har riktig geometri. Feilen for blokker overstiger ikke 2 mm, derfor kan legging utføres ved hjelp av spesiell konstruksjonslim, noe som gjør laget ikke mer enn 3 mm. I Russland blir produksjonen av cellulær betong utført i samsvar med GOST 25485-89.

Materiell klassifisering ↑

I henhold til kvalitetsstandarden er all cellulær betong inndelt i henhold til følgende indikatorer:

• bruk;
• muligheten til å skaffe porene;
• permer brukt;
• type kiselholdig komponent;
• herdemekanisme.

Gitt det funksjonelle formålet, kan vi skille følgende varianter av cellulær betong:

1. Varmeisolerende utseende. Dette materialet brukes som et varmeisolerende bygningselement. Bulkdensiteten til slik betong er 300-500 kg / m3.
2. Det strukturelle alternativet som brukes til å lage strukturelle deler av bygninger og bygninger av forskjellige slag.
3. Strukturelt – varmeisolerende utseende, som inneholder begge egenskapene.

Typer cellulær betong etter porøsitet: ↑

• cellulær luftbetong og silikat;
• gasssilikater og luftbetong;
• skum silikater og skum betong.

Ved fremstilling av et slikt byggemateriale brukes en rekke permer: sement, kalk, gips.

Som en kiselholdig komponent er: aske, slagg fra metallurgisk produksjon, kvartssand.

I henhold til herdealternativet: ↑

• autoklav, som herder i et mettet dampmedium ved et trykk som overstiger atmosfæren;
• ikke-autoklav, herding under naturlige forhold ved bruk av elektrisk oppvarming eller ved atmosfæretrykk i mettet damp.

Hva er begrepet «mobilbetong» ↑

Dette begrepet innebærer flere bygningsmaterialer som har lignende egenskaper (struktur), det vil si at de har celler.

De fysisk-mekaniske og driftsmessige parametrene til slike materialer ligner på enkel betong, men i skumform. Tilstedeværelsen av en porøs struktur reduserer tettheten til denne betongen, reduserer vekten av det ferdige produktet.

Blant variantene av cellulær betong er:

• luftbetong;
• skumbetong.

De viktigste fordelene med materialet ↑

For tiden gir mange utbyggere sine preferanser til cellulære materialer. Årsakene til dette valget er åpenbare:

1. Naturlig naturlig materiale er vanskelig å bearbeide, transformere og cellulære blokker laget av mennesker er enkle å bearbeide. Innføringen av innovative teknologier i byggebransjen hjelper til med å forbedre betongytelsen kontinuerlig og øke effektiviteten i bruken.
2. Dette materialet har fantastiske varmeisolasjonsegenskaper. Inne i porene er det luft som har utmerkede varmeisolasjonsegenskaper. Et hus bygget med cellulær betong vil bli varmere enn et hus laget av naturlig tre eller tegl.
3. Den cellulære strukturen til dette materialet gir det gode lydisolasjonsegenskaper..
4. Materialet inneholder bare mineralkomponenter, slik at betongen ikke råtner.
5. Disse materialene inkluderer ikke giftige stoffer, er trygge for mennesker og miljøet.

Ulempen med materialet er at strukturer i cellulære blokker trenger ytterligere beskyttelse mot naturfenomener. Vindkast, kraftig regn, kan føre til ødeleggelse av dette materialet.

Luftbetongblokker ↑

De regnes som lett betong, strukturen har mange lukkede porer (opptil 80% av det totale blokkvolumet, cellene har en størrelse på 0,5 – 2 mm), sement, sand, vann, forskjellige teknologiske komponenter. Del flere modifikasjoner:

• silikat skum;
• luftbetong;
• skumbetong.

Produksjonsteknologien til cellulære strukturer: ↑

1. Lag lignende skjemaer ved hjelp av et spesielt skummiddel. En blanding av sement, vann, sand, et skummiddel legges i en beholder, blandet med en konstruksjonsblander, helles i form. I løpet av 8-10 timer dannes celler, blandingen fryser, blokkene er klare til bruk.
2. Oppluftede luftede betongformer lages uten bruk av et skummende stoff. I et slikt materiale vises porene som et resultat av en kjemisk reaksjon mellom kalk (kalsiumoksyd) og aluminiumsstøv. Aluminium, betong, sand, sement blandes, distribueres i ferdige former. Etter 2-3 timer begynner den første innstillingen av blokkene. Endelig tørking av skjemaene utføres i autoklaver, ved bruk av et trykk på 12 bar, en temperatur på omtrent 200 grader Celsius.
3. Ved fremstilling av gasssilikatblokker bruker du autoklavmetoden. Utseendet til skum er et resultat av en kjemisk interaksjon. Silikasand brukes som fyllstoff..
4. Silikablokker oppnås fra sement, vann, sand, skummiddel. Det er han som gir materialet en porøs struktur, fremmer dannelsen av store celler.
5. Luftblokker skapes ved å blåse under høyt trykk luft gjennom den ferdige blandingen. Med en gradvis trykknedgang oppnås metning av sammensetningen med bobler, som et resultat oppnås en cellulær struktur etter fullstendig tørking av materialet.

Variasjoner av cellulære blokker ↑

Det er en forskjell i tettheten til blokker, deres form, gitt produktet til merkevaren.

Tettheten av blokken laget av cellulært materiale har karakterer i området D300 – D1200. Lignende figurer kjennetegner egenvekten til 1 m3-blokk.

Ved hjelp av autoklave-metoden oppnås blokker med riktig geometrisk form, så det er ikke nødvendig å bruke sementmørtel til legging av produkter. Fiksering av blokker er mulig ved hjelp av spesiell lim, hvis lag kun er 2-3 mm.

Karakterisering av produktstørrelser og former ↑

Slike produkter har form som en vanlig boks, de er i samsvar med GOST 21520-89. Oftest brukes i konstruksjon av bærende vegger blokker med parametere 400x200x200 mm og 600x300x200 mm. Mindre massive blokker er valgt for konstruksjon av innvendige gulv.

1. Blokker har en tetthet i området 35 – 150 kg / cm2, indikatoren avhenger av merke og tetthet.
2. Varmeledningsevne avhenger av tettheten, presentert i området 0,11 – 0,16 W / m hagl
3. Blokker har krymping under tørking i størrelsesorden 0, 35 – 0,47 mm / m.
4. Ildfaste egenskaper må være i samsvar med GOST 30244-94.
5. Vannabsorpsjonen for skumbetong presenteres i området 12-70%, for luftbetong – 20-35%.
6. Prisen på blokker bestemmes av deres tetthet, i gjennomsnitt vil 1 m3 være 2300-3500 rubler.

Fordeler og ulemper med mobilformer ↑

Fordelene med cellulære former inkluderer:

• harmonisk kombinasjon med naturlig tre og stein;
• utmerkede tekniske egenskaper: trykkfasthet, motstand mot høy luftfuktighet, brennbarhet, enkel bearbeiding, lav vekt, lav varmeledningsevne;
• hus bygget fra slike blokker fikk positive anmeldelser i forskjellige klimasoner, de skaper et utmerket mikroklima;
• blokker er i stand til å motstå alle gulv, er egnet som isolasjon i konstruksjonen av flerlagsvegger;
• det er ikke nødvendig å utføre ytterligere tiltak for å forbedre lydisolering i rommet;
• takket være legging av blokker på en lim spesiell sammensetning laget av tørre blandinger, utseendet til «kalde broer»;

Ulempene med cellulære former er:

1. skjørhet;
2. utilstrekkelig styrke.

Hvis du beregner utformingen riktig, kan du fjerne slike mangler, garantere styrken og holdbarheten til konstruksjonene som konstrueres.

Spesifikasjoner om produkttransport ↑

Transport utføres med jernbane eller vei. For sikkerheten til blokkene blir ferdige produkter plassert på spesielle paller, pakket med en plastfilm.