Stabilisatoren av skorsteinen med hendene

Stabiliteten og effektiviteten til kjelen eller ovnen avhenger direkte av rettidig justering av brennningsintensiteten til det anvendte drivstoffet. For optimal funksjon av varmegenererende enheter er det nødvendig å ha et stabilt trekk i skorsteinen, som spesielle stabilisatorer brukes til. En riktig innstilt regulator øker effektiviteten betydelig og øker holdbarheten til ovnen eller kjelen.

Hva er en skorsteinsstabilisator ↑

En trekkstabilisator eller hakker er en spesiell mekanisme som utfører sekundær lufttilførsel i spesifikke doser, noe som gjør det mulig å opprettholde optimalt trekk i skorsteinen for drift av kjelen eller ovnen i automatisk modus uten menneskelig inngripen. Strømbryteren er utstyrt med en sikkerhetslukker for å forhindre overtrykk..

Trekkstabilisatorene i skorsteinen er universelle, laget av rustfritt stål og kan brukes med hvilken som helst varmegenererende enhet, de krever et minimum areal og er ganske enkle å montere. Enheter kan operere ved driftstemperaturer opp til 500 ° C, så vel som i varmesystemer med varmegenererende enheter av kondensasjonstype, hvor temperaturen til de brente gassene er under duggpunktet.

Formålet med stabilisatoren ↑

Utformingen av røykrørsystemet er i mange henseender avhengig av hvilken type varmeinnretning som det skal brukes. Naturlige temperaturendringer forårsaket av vær eller sesong har en konkret effekt på effektiviteten. Betydelige temperaturendringer i den kalde årstiden kan føre til dannelse av høyt luftutkast i skorsteinen, noe som vil føre til en reduksjon i effektiviteten til hele systemet og økt drivstofforbruk. Utkaststabilisatoren lar deg justere det genererte trykket til den optimale verdien, og dermed øke effektiviteten til varmeenheten.

Dessuten påvirkes trekk i avtrekkssystemet av atmosfærisk lufttrykk, som kan skyldes husets beliggenhet, værforhold, tid på året og dagen. Så for eksempel forskjellen i atmosfæretrykk i mars i overskyet vær og september på en klar dag kan være opptil 90 Pa.

Den presenterte videoen viser prinsippet om drift og betjening av trekkstabilisator i skorsteinen.

Prinsippet om drift og fordelene ved å installere en stabilisator ↑

Så snart trekkraften i røykrøret blir større enn den optimale verdien, åpnes ventilen på enheten og reduserer trykket på grunn av luft som kommer fra rommet, og som, når det blandes med røykgasser, senker temperaturen. Som et resultat avtar den termiske heisen, og når den optimale verdien er oppnådd, lukkes ventilen igjen..

Denne metoden anses som den enkleste og samtidig ganske effektive, og som gjør det mulig å oppnå jevn forbrenning, energi og drivstofføkonomi. Følgende bør også vurderes fordelene ved å installere en stabilisator:

• sikkerhetsdrift av skorsteinssystemet;
• forlenge skorstens levetid;
• reduksjon i nivået av skadelige stoffer som frigjøres i atmosfæren;
• på grunn av den konstant tunge stabilisasjonsventilen øker luftsirkulasjonen;
• muligheten for stabilisatoren, både med naturlig trekkraft, og tvang;
• forbrenningsprosessen skjer jevnt, og skorsteinen overopphetes ikke;
• med sterke vindkast, blir det dempet av plutselige trykkendringer;
• lukten av brenning trenger ikke gjennom rommet;
• muligheten for å bruke gamle skorsteinssystemer med nye lavtemperaturskjeler;
• forebygging av varmetap;
• drivstoffbesparelser på opptil 15%.

Alternativer for plassering av trekkstabilisator ↑

Skorsteinsstabilisatoren kan installeres på samme sted der den varmegenererende anordningen er montert, eller i neste rom, der utløpet fra kjelen eller ovnen til røykrørsystemet er anordnet. Trykket kan variere fra 10 til 35 Pa.

Det er to hovedmåter å installere en trekkstabilisator:

1. enheten er plassert 500 mm over nivået på krysset til varmegenereringsanordningen med røykrørsystemet;
2. trekkstabilisatoren er installert på samme nivå som tilkoblingen av varmegenereringsanordningen med skorsteinen, men denne avstanden skal være minst 400 mm fra gulvflaten.

De fleste produsenter av varmegenererende utstyr anbefaler også å bruke spesielle stabilisatorer, populært kalt «fungi». En slik trekkregulator er en liten del av skorsteinen med en utvidelse i form av en sopp og et åpent område under den for tilstrømning av uteluft. En slik konstruktiv løsning sammenlignet med det tradisjonelle skorsteinsuttaket har følgende fordeler:

• trykkstabilisering i ovnen til ovnen;
• eliminering av overdreven trekk i skorsteinen, og følgelig bringe effektiviteten til den varmegenererende enheten inn i normen;
• beskyttelse av den varmegenererende anordningen i tilfelle omvendt trekk i skorsteinssystemet;
• trekkraftkontroll.

1-luftstrøm fra rommet der varmeren er installert;

2-kortsiktig, ikke mer enn 60 s., Injeksjon av avgasser inn i kjelerommet;

3-retning av avgasser i tilfelle trekkraft;

4-veis varmeutstyr for avgassoppvarming.

En spesiell stabilisatorsensor er montert under hetten i form av en sopp og utløses av en endring i temperaturen til brennbare gasser. Ved forringelse av trekk eller omvendt effekt oppstår, vil eksosgassene som slippes ut under forbrenningsprosessen samles under soppen og føre til oppvarming av sensoren, noe som igjen vil føre til at gasstilførselen til brenneren stopper og varmeenheten automatisk slås av.

Retningen på forbrenningsproduktene og luftstrømmen gjennom sensoren med normalt trekk i skorsteinen

I skorsteinen observeres effekten av omvendt trekk – forbrenningsproduktene blir tvunget til å gå under paraplyen til sensoren

Noen eiere av private hus eller hytter integrerer alle slags varmevekslere i skorsteinen for å samle gjenværende varme fra forbrenningsprodukter og redusere drivstofforbruket. Imidlertid er det strengt forbudt å gjøre dette, siden i dette tilfellet forverres røykfjerningen på grunn av innsnevring av skorsteinen og sensoren absolutt utløser.

Strukturelt er skorstensutkastets stabilisatorsensorer delt inn i:

• termoelementer;
• væske;
• termistor.

Som regel gir installasjonen ikke noen problemer. Stabilisatorer er tradisjonelt montert med skruer og muttere på monteringssteder i spesiallagde hull.

Selvmontering av stabilisatoren ↑

For å lage en stabilisator trenger du:

• sveise argon halvautomatiske apparater;
• argon gass sylinder;
• slipeskiver;
• AISI 304 eller 321 rustfritt stål med en tykkelse på 8-10 mm;
• stålstang med en diameter på 8-10 mm for aksen, skruer, muttere og skiver.

Fest rørleddet ved sveising slik at den indre diameteren er 115 mm. Sveiser må rengjøres grundig fra utsiden og innsiden, og det er laget en utskjæring for ventilen, som er 15% av skorsteinseksjonen.

I spjeldets område er det montert en sperre, og den roterende aksen, som er utstyrt med et roterende ventilhåndtak, stikker 120-150 mm ut fra røret. Rull sidene for å få forbindelse med tilstøtende rør i en avstand på 25-30 mm.

Installasjonen av stabilisatoren gjøres best i spalten på skorsteinen. For å fikse enheten brukes klemmer 50-60 mm brede øverst og nederst.

Vi tilbyr å se en video av en hjemmelaget trekkstabilisator.

Etterord ↑

Sikker drift og høy effektivitet for ovner og kjeler er mer avhengig av tilgjengeligheten av passende trekk i skorsteinen. Hvis du har enda mindre problemer med røykgassystemet, er det viktig å undersøke skorsteinen for tålmodighet og begynne å normalisere trekken. Tilstedeværelsen av karbonmonoksid i et rom er veldig farlig for menneskers liv. Det er fullt mulig å utføre reparasjonsarbeid og installere stabilisatoren med egne hender.