Gjør det-selv PPU-isolasjon

Innhold

Det beste materialvalget for termisk isolasjon
Gjør-det-selv praktisk isolasjon med PPU
Funksjoner ved bruk av skummet skum
Negative aspekter ved bruk av skummet polymer
Konklusjon, eller hvordan du jobber med PPU

En relativt ny isolasjonsteknologi ved bruk av polyuretan omgjort til skumtilstand dukket opp på utvidelser av den tidligere unionen for relativt lenge siden, for mer enn to tiår siden, og erklærte seg umiddelbart som en enkel og kraftig måte å varme varmeisolering fra husholdningen på. Sammensetningen og naturen til det nye materialet var av liten interesse for noen, det viktigste var komforten med PPU-isolasjonsprosessen, sammenlignet med farlig glassmatte eller lunefullt sprøtt skum.

Det beste valget av materiale for varmeisolering ↑

I sin natur er skummet materiale, keramikk, polymer eller annen karakter, uansett, den mest effektive varmeisolatoren. PPU i spørsmålet om husholdningsisolering i effektivitet er bare den andre til et flerlags varmereflekterende belegg, som koster flere titalls ganger mer.

Skummet PPU-polymer har flere fordeler:

Svært lav varmeledningsevne for herdet masse, noe som betyr effektiv og billig overflateisolering;
Den relative ufarligheten av det polymeriserte skummet;
God maskinbarhet og høyeste vedheft – evne til å feste seg til byggematerialer, ytelse fra -50^OmC til + 60^OmUten tap av grunnleggende egenskaper.

Viktig! Når blandingen sprøytes i luft, dannes en usynlig sky av mikro-dråper flytende polymer som tiltrekkes av statisk elektrisitet til overflaten av klærne, ubeskyttet hud i ansiktet og hendene. Bruk av åndedrettsvern og isolasjonsutstyr for utsatte områder av kroppen er viktig.

Selv ved lave temperaturer, på grunn av det store antall lukkede porer, opprettholder den skummede polymer stabilt sine isolerende egenskaper. Slikt materiale i en litt modifisert form brukes i isolasjon av tanker med flytende metan på skip.

Den klassiske oppskriften innebærer produksjon av polymerskum ved å blande to reagenser, hvorav den ene er glykolalkohol eller eter, den andre er isocyanat. Takket være det vises uretanbindinger i den skummede blandingen, og fikser de dannede boblene og gir stivhet til den resulterende boblemassen.

Komponentene blandes i en sprayanordning og kastes gjennom dysen på arbeidsstykket. Gassen som er oppløst i blandingen, vanligvis freon eller butan, skum fortykningsmassen til et lett boble-skum.

Gjør-det-selv praktisk isolasjon med PPU ↑

Oftere enn ikke møter vi polymerkomponenter pakket i literbeholdere, ofte utgitt som semi-profesjonelt skum. Fra en sylinder kan du få opptil 7 liter herdet skummende materiale. Vanligvis overstiger ikke isolasjonslaget 4-5 cm, en eller to sylindere vil være nok for isolering ved hjelp av PUF vann eller varmeledninger, men ikke mer.

Hvis det trengs «blåse ut» skummet har en tilstrekkelig stor overflate, en kraftigere bærbar installasjon brukes til arbeid, som gjør det mulig å jobbe med isolasjon på titalls kvadratmeter. I hjertet av installasjonen:

To sylindere med de opprinnelige komponentene i skummet;
sprayer med blandeapparat og slanger;
fôringsanordning – luftkompressor eller komprimert gassflaske.

Viktig! Obligatoriske forhold for høy kvalitet isolasjon ved å bruke PPU er varmt, men ikke varmt vær og normal eller høy luftfuktighet.

Polymerisasjonsreaksjonen skjer ved absorpsjon av vanndamp fra luften, for en normal reaksjon i tørt varmt vær blir den behandlede overflaten til og med for fuktet med rent vann. I tillegg, før du isolerer noen overflate, bør det rengjøres grundig for støv, gammel maling og skitt, ellers kan skumlaget ganske enkelt falle av på grunn av dårlig vedheft.

Det er enklest å utføre termisk isolasjon ved hjelp av PUFer av lukkede hulrom, containere, bokser hvor en veldig lett skummet polymer ikke påvirkes av trekk eller vindkast som kan rive av eller deformere det påførte skumlaget.

I løpet av de første minuttene dannes en tynn skorpe på overflaten av skummaterialet og bobler av karbondioksid frigjøres intenst. Etter 7-10 minutter begynner skumlaget fra polyuretanskum å herde og ta form i form av isolasjon.

Prosessen med å påføre et lag med skum begynner som regel nedenfra og opp med suksessive horisontale passasjer med konstant hastighet på sprøytestrålen.

Tips! Hvis laget av påført materiale i passasjen med sprøytepistolen virket for deg av utilstrekkelig tykkelse, eller det var hull, må du ikke prøve å tilsette skum umiddelbart ved å behandle det på nytt.

En kraftig sprøytestråle kan slå ned lett, ikke-herdet skum. Det er bedre å vente til herding av skummet, og opparbeidelse for å fikse feilen..

Hvis det for isolering er påkrevd å påføre et lag på mer enn 4 cm tykt på en vertikal overflate eller et plan med en negativ helling, kan du bruke en bygningspolymernett, ofte brukt som en forsterkende base for pussing og etterbehandling. Som regel er den festet i en avstand på 2,5-3 cm fra isolasjonsoverflaten. Dette vil forhindre stopp av størstedelen av skummet under påvirkning av luftstrømmer..

Når du blander komponentene, genereres en viss mengde varme, slik at sprøytedysen og blandekammeret kan varmes opp til 90-100^OmC. Deretter må isolasjonsarbeidet ved bruk av PPU stoppes for å avkjøle verktøyet. Optimal driftstemperatur er 25-27^OmC, i kaldt vær, blir sylindere med flytende reagenser varmet opp med varmt vann eller luft, i varmt vær blir de sluppet med kaldt vann.

Hvis du jobber med en for høy temperatur, vil skummet være for luftig og skjørt, det kan lett falle av isolasjonsoverflaten. Ved lav temperatur vil polymeren være for tett, med lav varmeisolasjon.

Hvis det forventes brudd på driften av sprøyteenheten i mer enn 1 time, må munnstykket og blandekammeret vaskes fra restene av komponentene. Du kan bruke en egenutviklet rengjøringsmiddel, men oftere utføres vaskingen med en blanding av aceton med isopropylalkohol.

Viktig! Å jobbe med PPU innendørs vil kreve minst en gang hvert 10. minutt intensiv ventilasjon av høy kvalitet for å fjerne karbondioksid og isocyanat, noe som kan forårsake alvorlige skader i luftveiene..

Funksjoner ved bruk av skummet PUF ↑

Hovedoppgaven i oppvarmingen er riktig utvalg av varianter av skummet PPU. Det er flere hovedgrader av skum PPU-polymer:

Lett skum, med en egenvekt på 9-10 kg per kube, har et stort antall porer, men nesten 80% av dem er åpne, med stor diameter. Den er dårlig egnet til å varme opp store overflater, da den har den høyeste varmeledningsevne og lav styrke. Mer brukt til lydisolering;
Tungt skum PPU, med en egenvekt fire til fem ganger mer enn lett skum. Celler og porene er små, overveldende lukket for miljøet. Varmeledningsevne og styrke er omtrent dobbelt så høye som lette PUF-alternativer. Velegnet for isolasjon av bygningskonstruksjoner, selv med vibrasjonsøkende belastninger;
Skum i den midterste kategorien er lettere enn PPU med tungt skum. De brukes til husholdningsarbeid med isolasjon eller feste av et bredt utvalg av bygningskonstruksjoner laget av polypropylen, tre, metallprofiler.

I arbeidet med isolasjon av vegger og tak med egne hender bruker de ofte den siste versjonen av PPU. For sprøyting brukes en bil- eller konstruksjonskompressor og en enkel sprøytekanonutforming. Effektiviteten til slik varmeisolasjon er omtrent 10% lavere enn industrielle metoder for termisk isolasjon ved bruk av PPU.

I profesjonelle installasjoner som bruker tunge skumgrader, når trykket til gassen som sprøyter blandingen ofte hundrevis av atmosfærer, noe som gjør det mulig å oppnå enestående vedheft til den behandlede overflaten og samtidig dekke et område på opptil 0,5 m med en spraybrenner².

Riktig nok vil tjenester av termisk isolasjon fra et profesjonelt team koste omtrent kostnadene for materialene i seg selv for å danne et beskyttende lag med PPU.

Negative aspekter ved bruk av skummet polymer ↑

De fleste merker av skum har tilsetningsstoffer som forhindrer forbrenning. Men dette betyr ikke at polymeren er helt sikker i tilfelle brann. Som ethvert organisk stoff avgir skummet en stor mengde giftige gasser ved høye temperaturer, som oftest lider under branner..

Den andre negative siden er den intense ødeleggelsen av polymeren under påvirkning av solstråling. For å miste kvaliteten på PPU er det ofte å holde materialet i åpen sol i et par uker. Derfor må isolasjonslaget dekkes med plastark eller fiberplate.

Den mest forferdelige synden i å utføre arbeid med påføring av et lag skummet polyuretanskum er et brudd på proporsjonene til komponentene som brukes. Hvis blandekammeret og strømningshastigheten ikke er riktig innstilt, for eksempel med et overskudd av isocyanat, vil skummet vise seg å være veldig skjørt og stivt. Med sin mangel får vi motsatt effekt – den skummede polymeren ikke herder, vil være myk og mister gradvis boblestrukturen.

Konklusjon, eller hvordan du jobber med PPU riktig ↑

For de som trenger å utføre betydelige mengder isolasjon ved hjelp av PPU, vil en video der mange profesjonelle hemmeligheter rundt arbeidet er demonstrert være nyttig. Dette vil bidra til å velge de rette entreprenørene for arbeidet og følgelig sammenligne kvaliteten på arbeidet med videoen.

Risikoen for å hacking skum PPU er veldig høy, først og fremst på grunn av ukontrollert bruk av arbeidere av de billigste skumtyper under dekke av dyre og høykvalitetsmerker.