Innhold
I byggevirksomheten er en murmanns ferdighet på skuldrene til hjelpematerialet og avhenger i stor grad av kvaliteten på materialene som brukes. Jo større byggevolum, desto oftere «går» indikatorer for sammensetningen av mørtelen for murstein. Med kvaliteten på mursteinen er enklere, det er vanligvis, «bake» på en spesiell linje med etablert teknologi og kalibrerte råvarer. Mens egenskapene til mørtelblandinger sterkt avhenger av proporsjonene av temperatur, fuktighet og sammensetningen av partiet. Det siste er også i stor grad utsatt for feil på grunn av den menneskelige faktoren, fordi doseringen av komponentene må utføres manuelt. Det er veldig vanskelig å sjekke og justere hva som var blandet der og i hvilken andel.
Det er ingen universell oppskrift ↑
Sammensetningen og proporsjonene for murstein avhenger i stor grad av oppgavene til murverk:
- For bæreveggen til lavtliggende konstruksjon brukes en stiv og lavtflytende sammensetning, som gir høy sømhårdhet i forbindelse med de vanligste merkene av røde keramiske og hvite silikatstein.
- For dekorativ teglstein med minimale belastninger, men garantert fravær av krymping eller ekstrudering av en del av mørtelen fra sømmen;
- Påførte typer murstein i ovner, skorsteiner, brønner, innvendige skillevegger av ferdige betongbokser.
På det første stadiet av konstruksjonen, som oftest står overfor problemet med feilpasning av sementkvalitet til merkevaren. Nesten alltid kjøpt materiale for blandinger har et merke. Derfor vil riktig valg av proporsjoner av løsningen fungere hvis sementbasisens egenskaper er nøyaktig bestemt.
For å gjøre dette, blir ofte en overdreven mengde sement lagt til sammensetningen, hvilket bryter proporsjonene av leddbåndet. Ved første øyekast er beregningen berettiget – den reduserte styrken til den gamle sementen bør kompenseres i forhold til dens svake overskudd. Men i virkeligheten oppnås en effekt som er litt annerledes enn forventet. Lignende «tilsetningsstoffer» kan ødelegge murmørtelen grundig, og øke krympingen og ujevn innstilling.
Andelene av løsningen for legging av leire og kalk ↑
Det rimeligste materialet for å myke opp bindemidlet er leire. Tilsetningen i en viss andel på 1: 3 til murmørtelen gjør at du får en holdbar og lav-krympende skjøt. Styrken til et slikt bunt er litt lavere enn vanlig, designet får styrke mye saktere enn på et kalkholdig eller rent sement med standardformuleringer.
Bruken av leire er ganske berettiget når du legger røde keramiske murstein. Ideelt sett, hvis leiren som er tilsatt til blandingen kommer fra samme felt som råvarene som brukes til «baking» murstein.
I noen tilfeller er en løsning basert på sement, sand og leire det eneste mulige alternativet for en bunt, for eksempel for konstruksjon av ovner, brushus og skorsteiner. Men i disse tilfellene er det som regel ingen enkel oppskrift på en løsning for å legge ovnstein. Mesteren velger sammensetningen og konsistensen av løsningen i henhold til individuelle sintringsevner uten å sprekke i sømmen.
Vanlig mursteinmørtel ↑
Den enkleste, mest praktiske og pålitelige for tegllegging har alltid blitt ansett for å være den trekomponenters sammensetningen av sement-sandkalk i proporsjonene: for en del sement 2/3 av kalk og 4 sand. Blandingen blandes grundig og helles med 1,5 deler vann, blandes til og med før rømme.
Fordelene med en tre-komponentmørtel for mur er høy duktilitet og evnen til å feste seg til ethvert byggemateriale. Lang herdetid og lav krymping fungerer bra for tykke skjøter eller når du legger keramiske murstein, askeblokker med indre hulrom.
I motsetning til blandinger som inneholder leire i proporsjoner, eller rene sement-sandblandinger, tilgir ofte kalkholdige blandinger feil ved brudd på proporsjonene til blandingen, forutsatt at den nødvendige bindemiddelkonsistensen opprettholdes. Plastisitet og god spredbarhet av mørtelen gjør at du kan holde bygningen pålitelig uten krymping eller sprekker i murverket.
Et annet ubehagelig trekk ved slike proporsjoner mørtel er høyden på kalk på overflaten av keramiske murstein, spesielt når det gjelder materialer som vender mot materialet.
Sement- og sandalternativer ↑
Oftest er de nøyaktige proporsjoner av mørtelen for legging av murstein sandsand nødvendig for tynne vegger med en tykkelse på en eller en halv murstein. Gjennomsnittlig forhold er hentet fra tabelldata avhengig av merkevare av sement. Jo hardere mørtel er nødvendig, og jo høyere kravene til sømstyrken er, jo mer nøye er komponentene valgt i forberedelsen av mørtelen for murstein, og proporsjonene opprettholdes. Murstein som legger på en slik løsning krever en høy hastighet på arbeidet og en nøyaktig øyemåler i dosering av blandingen i tykkelsen på sømmen.
Først av alt, vær oppmerksom på sement. Jo mørkere og flyktig sementstøv, jo høyere er dens styrke og styrke. For de fleste proporsjoner velges det fem deler sand per sement. Det beste alternativet vil være elvesand eller et grundig vasket steinbrudd. Ikke jage en spesielt liten eller stor sammensetning, det viktigste er å sikre et minimumsinnhold av leire og organiske rester i løsningen.
Mengden vann som kreves for elting velges i en mengde på 0,8-1,0 av volumet av den tørre blandingen. Det er ekstremt vanskelig å jobbe med løsninger av slike oppskrifter, løsningen er ikke veldig formbar på jobb, den mister plastisiteten i løpet av halvannen time, jo varmere vær, jo raskere setter løsningen. Ofte under slike forhold øker de bevisst vannmengden med 10-15% slik at hoveddelen av løsningen i arbeidet beholder sine teknologiske kvaliteter inntil 90% av volumet genereres.
Tilberedningen av mørtel for mur begynner med å blande alle komponentene i de nødvendige proporsjoner i en usedvanlig tørr form. Et trekk ved fremstilling av harde sement-sand-formuleringer er tilstanden til ultra-grundig langvarig blanding i tørr form. Bare på denne måten er det mulig å sikre en høy enhetlighet av sand og sementfordeling. Etter tilsetning av vann under omrøring vil blandingen få fuktighet, men det vil være vanskelig å oppnå en normal proporsjonal fordeling i en fuktig, ustabil blanding..
På grunn av det raske settet med styrke, tilberedes mørtelen i små porsjoner, ikke mer enn 5 bøtter per 1 murer per time. Dessuten, etter hver tilberedte del av murmørtelen, blir blandetanken grundig rengjort for rester som gnir forskjellige hull eller sprekker i bygningen.
Alternativer for å forbedre harde løsninger ↑
For å øke bindemidlets teknologiske egenskaper, uten å miste eller redusere sømstyrken, brukes ofte en rekke spesielle tilsetningsstoffer. I industriell konstruksjon kan det være proprietære overflateaktive stoffer: kalium- og natriumsalter av fettsyrer, i pulverform og flytende.
Oftest brukes tilsetningsstoffer i en mengde på 1-5% av volumet av partiet for å øke:
- Løsningens flytbarhet og plastisitet, kan du velge ønsket konsistens nøyaktig, mens sømens hardhet og styrke forblir uendret;
- Forbedring av frostbestandigheten til blandingen, spesielt i vått vær med nattfrost;
- Redusert svinn og hindringer for elting under temperatursvingninger eller langtidsoppbevaring.
Tilsetningsstoffer til løsningen ↑
Tallrike eksperimenter med tilsetningsstoffer i forskjellige proporsjoner i sammensetningen av murmørtelen gjorde det mulig å velge flere hjemmelagde oppskrifter for en sement-sand-ledd. Ofte som «selskap» Reseptprodusenter bruker resirkulert avfallsolje og fettprodukter. For eksempel har sulfat tekniske såper en kremaktig konsistens, er svært løselig i vann og kan mest sannsynlig erstatte et merket tilsetningsstoff i en batch.
Den enkleste oppskriften er å bruke en blanding av vasksåpe og vaskemiddel i forholdet 1: 1, med en hastighet på 1 kg tilsetningsstoff per 100 kg murmørtel.
Konklusjon ↑
Enhver, selv den mest testede oppskriften for mur før du begynner arbeidet, må sjekkes for vedheft av blandingen av kjøpt sement og sand, som kalles, «på spade». Et lite antall komponenter blandes i flere versjoner av sammensetningen i forskjellige proporsjoner og blir liggende i en dag på et skyggefullt, tørt sted. Etter å ha sjekket styrken til den herdede sømmen og krympingen, gir en erfaren murer kloden til å jobbe med mørtelen.
